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2019-8-15

2019715日,中国能源报刊登了

传统钢铁企业节能环保有新招

 

 “世界钢铁看中国,中国钢铁看河北,河北钢铁看唐山。”唐山周边有约43个钢铁联合体,可以说是个“钢铁扎堆”的地方。钢铁建起来的唐山也患有空气质量差的重工业城市“通病”。在严峻的形势下,部分钢铁企业选择了勇敢转型,在能源综合利用、余热废水再利用、能源管控等方面阔斧改革,一改传统“傻大黑粗”的形象,成为走在绿色清洁工业的“领头羊”。

走进威尼斯欢乐娱人成app(简称“河钢唐钢”)水处理中心,两个巨大的蓄水池中的中水、工业废水经旁边一道道水池处理后,最后一道水已经较为清澈。水处理中心主任梁宏书先容,河钢唐钢已关停全部深井水,工业用水全部来自城市中水与企业自身的工业废水,采用超滤和反渗透等废水深度处理技术建设大型城市中水与工业废水处理设施,实现了城市中水与工业废水深度处理及综合利用。

据了解,中水又叫再生水,是指生活污水或工业废水等经适当处理后,达到一定水质指标,可以在非饮用领域替代自来水、地表水的水源,被称为“城市第二水源”。城市工业生产耗水量巨大,然而很多情况下工业用水不必达到饮用水标准,这时处理后的废水就派上了大用场。“华北地下水超采造成了漏斗区,因此水资源要格外注意保护。炼钢本身是耗水大户,全部采用废水再利用对城市和企业都是好事情。”梁宏书具体先容说,投资3.26亿元建设的华北地区最大的城市中水与工业废水处理项目。每天能够处理城市中水和工业废水各7.2m3;从污水处理厂购买城市中水比直接购买净水成本要低,投资建设水处理设备,经济账还是算得过来的。“希翼政府对工业企业使用中水进行适量补贴,以鼓励企业使用中水、节省水资源的积极性。”

余废利用成节能减排“主力军”

河钢唐钢能源环保部副部长袁学军先容说,为了进一步密切与城市和谐共生,河钢唐钢主要生产工序能耗指标不同程度地实现了优化,焦化、烧结、炼铁、转炉冶炼等工序能耗全部达到行业先进水平。二次能源进一步实现高效合理回收利用,企业总体余热余能自发电比例达到60%以上。

“过去人们觉得没用的东西现在都是宝。别看芝麻粒大的东西,集起来是非常可观的量,节能从来不能小视。”袁学军先容,河钢唐钢不断进行先进节能技术的完善,例如加热炉节能改造、高炉冲渣水余热利用、退火炉尾部烟气余热利用、烧结大烟道余热利用、高炉热风炉自动燃烧节能改造、太阳能、光伏发电等新能源利用等。淘汰落后低效发电机组,建立高效率、大容量发电机组,进一步提高余热余能利用水平。

袁学军举例说,厂里的金属油桶用完压扁后进行炼钢,一年也有几百吨的产出。高炉冲渣水的温度约80-100℃,冬季可以为200万平方米的居民住宅区供暖,其他季节为企业食堂、浴室供热。

唐山市在全国重点城市中空气污染综合指数的排名中一直处于不利地位,环保治理形势十分严峻。作为空气污染综合指数中主要污染物的一氧化碳在唐山比其他城市高2-3倍,是造成唐山空气污染综合指数的排名落后的一个主要因素。而一氧化碳正是钢铁企业的主要排放废气之一,河钢唐钢能源环保部副部长刘国良告诉记者,为此唐钢在唐山市率先针对一氧化碳排放量较高的生产环节进行技术攻关,对轧钢加热炉与高炉炉顶均压煤气管道进行一氧化碳减排改造,得到了唐山市政府的肯定。

能源管理系统还需多信息融合

河钢唐钢也从能源管理手段上完善了体系,实现了专业化的一贯制管理。“之前各部门在能源方面是各干各的,近年来从能源环保部,到主体生产厂,再到生产线,进行垂直化管理。采用这种方式运作起来更加高效有序。”他告诉记者,企业按需用能,可以避免“小马拉大车”或“大马拉小车”等能源不合理配置现象。

除了改革管理体系,河钢唐钢五六年前在技术上将能源管理实现了信息化。运用信息化的手段,把各主要用能单元的各种参数实时统计并显示在调度大厅,实现能源的自动化管理和运行,节省了不少人力成本。但是袁学军也坦言,目前钢铁企业的能源管理系统还没有完全实现用能单元的智能化调节和各种情况自动处理,仍然需要不断完善,以实现钢铁企业能源更高效利用。

(彭扬 齐琛冏)

 

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