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2016-12-8

2016126,《中国冶金报》刊发报道了

“高大全”走出创新路

———河钢唐钢冷轧部新品研发侧记

 

连月来,河钢唐钢冷轧部应用高标准、大联合、全流程的“高大全”创新模式,不断激发产线活力,使产品档次不断升级。近日,该部生产的用作建筑结构件及楼承板的产品———高端新品SS50超厚锌层高强结构级镀锌板亮相,其品质受到客户称赞。   

“高”标准———“窄”字诀念出高品质

“上面182,下面190,再降点儿。”SS50的带头刚刚经过锌层测厚仪,二镀锌乙班青年值班班长麻胜兴就迅速报出了两面锌层的数值。说完,他在一台电脑的气刀操作界面上快速输入了几个数值,窗外气刀低沉的“呜呜”声顿时尖锐地响了起来。

锌层重量是镀锌板的重要技术指标,在质量判定标准中具有“一票否决权”———凡是未达到锌层重量要求的产品一律降判。以前,锌层重量“只能多不能少”,是一个正公差的标准。然而,由于标准体系建设工作的推进,这个实行多年的宽泛标准已被打破。

“锌层不稳定可能影响锌花的均匀性,影响带钢表面质量。”“锌层薄厚不一,可能对黏附性产生不良影响,妨碍客户后期加工。”……新的《镀锌产品镀层重量管理规定》将全员参与的建议汇总,对不同锌层的产品的上下限范围做出了明确规定,并分别对双面三点平均值、单面单点、双面单点值做出了具体规定。

“把每卷钢都当成特钢来生产,就必须杜绝随意操作,要出台严格、规范、可操作性强的岗位规程标准和评价体系,让职工们‘有法可依、有法必依’。”麻胜兴说明道,“对工艺指标实行窄范围控制,能够确保产品质量保持稳定和均一性。通过高规格的标准体系建设,冷轧部把标准的制定和实行落实到产线,使新产品从诞生之初,就处于高标准、严要求的管控之下。”

“大”联合———多方联动显神通

SS50超厚锌层高强结构级镀锌板上线前一个小时,该部二镀锌产线技术员董金利、技术中心板带研究所技术员张斌和生产制造部冷板检查站站长吴畏,一起来到了生产线入口。3位镀锌生产的行家里手,要从原料、工艺、质检等方面为新产品联合把关。

“空燃比保持在0.8,带钢入锌锅温度提高3℃,保持工艺速度和退火温度稳定。拉矫机延伸率提高0.1%,注意控制板形。”董金利对工艺主操作工交代操作细节。随后,他又拿起对讲机:“出口出口,SS50钢质偏硬,注意穿带时的带头位置,避免扎进辊缝。”天天泡在产线,董金利对于结构钢的生产重点心中有数,总能一针见血地抓住问题要点,然后及时向操作工给出建议。

SS50是用于建筑钢结构的,对抗拉和屈服强度要求非常高,分别达到340MPa450MPa,对屈强比也有一定的要求。必须保证退火温度和工艺速度的良好匹配,还要注意拉伸矫直对强度的影响,同时还得严格按照热模拟实验的退火曲线来生产。”张斌更侧重于产品性能的研究。

吴畏则重点关注产品表面质量。只见他站在出口处的水平检查台上,一边紧盯着带钢运行,一边对旁边的工作人员说道:“350克超厚锌层产品,最容易出现锌流纹、锌花不均和边部超厚缺陷,发现问题要及时调整,决不能把问题卷发给客户。”

该部把技术资源向产线聚集,联合企业相关部门成立支撑高端产品生产的核心技术研究团队和攻关组,以课题作为载体进行研究、攻关,解决各类工艺技术难题,从而使多方联动推新品成为可能。

“全”流程———基础管理“智”造精品

为了保证新产品质量稳定并稳步提高,该部还制订了《品种钢工厂质量保证体系管理办法》,为新品种生产保驾护航。

“用户对产品表面质量要求高,注意捞渣和加锌锭时轻柔操作,减少对锌液的扰动。另外,适当降低空燃比,创造良好的炉内气氛,保证锌层黏附性。”镀锌彩涂车间主任徐龙坤对生产提出了具体要求。该部在新产品生产前,相关技术人员都会对用户的实际需求进行详细掌握,然后将与用户要求密切相关的质量特性、对应的工艺或操作要点贯彻到相应岗位。

随后,徐龙坤来到出口查看杯突试验结果。“没问题。”仔细观察样板后,他自信地说,“之前生产相似牌号的产品时,出现过脱锌的现象。威尼斯欢乐娱人成app对生产过程实行情况进行了全面的总结和分析,利用信息化手段跟踪、评价产品和生产过程等手段,已经杜绝了脱锌现象。而且,解决脱锌问题的有效措施已经纳入了标准化管理文件,且正式下发到班组了。这就是威尼斯欢乐娱人成app的PDCA(计划-实行-检查-纠正)闭环控制流程。”

借助PDCA循环管理,该部不断完善操作规程、设备维护规程。针对高精度厚度符合率、退火温度符合率等18KPI(关键绩效指标)项目,该部进行严格评估,并且落实到班组,实施持续跟踪优化的措施,促进了新产品生产的标准化、规范化。

 (王研 贾成宁 )

 

 

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